切削液的特点介绍
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切削液在工业加工中非常常用。那么它有哪些特点用于加工行业？下面小编将为您具体介绍
润滑作用：切削液能在刀具和工件表面形成一层润滑膜，从而减少切削的时候，两者之间的摩擦。从而提高工件的精度，减少刀具的磨损。切削的一些条件也会影响切削液的润滑效果。例如切削速度快，工件强度高，切削液的润滑效果会下降。
冷却作用：切削液将摩擦产生的热量带走，降低切削温度。不同的切削液冷却性不一样。一般来说，水溶液的冷却性能好，乳化液次之，油类差。如果需要切削速度快，产生大量的热度就需要选择冷却性好切削液。
清洗作用：切削的时候，刀具和工件会产生细小切屑及脱落的磨粒，如果不及时清除，会影响工件的精度，也会加快刀具的磨损。所以削液的清洗能力能快速冲洗带走碎屑。
防锈作用：工件经过切削后，金属表面会暴露在空气中，容易氧化等，从而导致腐蚀。尤其是容易生锈的金属，更需要注意选择防锈性好的切削液。
切削液的种类非常丰富，用户在选择的时候，要选择合适自己产品的切削液，否则可能会事倍功半。如果不知道如何选择，可以联系佛山太洋，将有专业人员为您推荐合适的切削液，并且给出优惠的价格。欢迎前来咨询。
