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切削液的效果

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浏览: 发布日期:2022-04-28
在金属合金的切削、成型、处理和维护中使用的工艺光油统称为金属加工液,也称为切削液。在金属加工过程中,为了降低切削力,及时带走切削区域产生的热量以降低切削温度,提高刀具耐使用度,进而提高生产功率,完善工件表面粗糙度,保证工件的加工精度,达到良好的经济效果Zui,通常使用金属加工液。
 
 

 
金属加工液在金属加工过程中具有平滑、冷却、清洗和防锈的作用。其中,核心作用是:一方面,通过冷却作用降低加工过程中的变形热;另一方面,通过平滑作用降低金属加工过程中的摩擦热,从而提高金属加工质量,延长刀具使用寿命。
 
1.冷却作用:冷却作用是通过乳化液与切削加热的刀具、切屑和工件之间的对流汽化作用,将切屑的热量从固体(刀具、工件)中带走,从而降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具的硬度,提高刀具的加工精度和耐使用度。
2.光顺作用:光顺作用是减少前刀面与切屑之间、前刀面与加工表面之间的摩擦,形成一部分光顺膜的作用,从而避免刀具与切屑或工件之间的粘连。因此,优异的平滑度可以降低实用成本、刀具磨损和优异的表面平滑度。
3.清洗功能:金属加工过程中的碎屑、铁粉、磨屑、油污、砂粒等。经常粘在工件、刀具或砂轮的表面和缝隙上,把机床和工件一起弄脏。不易清洗,使刀具或砂轮的刃口变钝,影响切割效果。因此,要求乳液具有优异的清洁效果。乳化液的清洗作用是指乳化液避免这些细小颗粒粘附,利用液体流动的机械冲洗作用将其冲走的能力。
4.防锈功能:在金属加工过程中,工件与水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱、乳化液分解或氧化变性产生的油泥等腐蚀介质接触会被腐蚀,机床与乳化液接触的部位会被腐蚀。因此,要求乳液具有防锈能力。
 
金属加工液除了具有优良的冷却性、光滑性、清洗性和防锈性外,还应具有耐腐蚀性、防垢性、抗泡沫性、热稳定性、没有刺激性气味、不污染环境、使用方便等特点。
 
金属加工液产品的优势:
1.完善善加工外观,提高外观光洁度;
2.提高加工零件的精度;
3.延长刀具寿命;
4.随时清洗切屑,清洗加工面;
5.避免机加工零件腐蚀或生锈;
6.提高切割力;
7.随时冷却工件和加工工具的外观。
 
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